如何提升釉面光泽度与耐久性

引言

在陶瓷卫浴产品中，釉面光泽度与耐久性是最直观、也是最关键的指标。光泽度决定了产品的“颜值”，而耐久性则关系到使用过程中的抗划伤、抗磨损和抗污染能力。随着消费者对高端卫浴和家居陶瓷需求的提升，如何兼顾亮丽外观与长期使用性能，成为陶瓷生产企业关注的焦点。

一、提升釉面光泽度的主要方法
釉面光泽度是釉料配方、烧制工艺、坯体质量和釉层厚度均匀性等多因素综合作用的结果，提升表面光泽度需通过科学配方的釉料以及精准工艺的控制。
１调整化学组成

增加熔剂含量（如长石、石灰石等），降低釉料熔点，使釉层充分熔融，形成光滑表面。

引入辅助材料，可减少气泡和针孔，改善釉面平整度。添加少量硼砂或锂辉石，降低高温黏度，使釉层流动更均匀。

２精准控制烧制工艺

升温与保温，升温曲线需平稳，给釉足够时间熔融。高温阶段适当保温30分钟以上，排出釉层内气泡。

３改进施釉技术

控制釉层厚度，釉层厚度保持在0.4mm-0.8mm，过厚易产生波浪纹或气泡，过薄则光泽度不足。采用多次施釉，使釉层均匀覆盖。

４施釉前处理

施釉前确保坯体表面干净、平整，无灰尘或杂质。避免已施釉坯体与无釉或多孔性器物接触，防止釉层被吸收。

二、提升釉面耐久性的主要方法

1. 优化配方

引入氧化锆、氧化铝等高硬度成分，提高釉面的抗划伤性能；

通过调整熔融相比例，增强釉层致密性，减少微孔隙。

2. 表面结构调控

采用纳米填料改善釉层微观结构，使表面更加致密；

通过添加功能性氧化物，增强釉面的耐酸碱、耐污性。

3. 工艺控制

稳定的喷釉参数与合理的干燥工艺，避免针孔、气泡等缺陷，保证釉面连续性；

精确控制烧成气氛，防止釉层因氧化还原不当而性能下降。

三、光泽度与耐久性的协同提升

光泽与耐久性并非对立。通过合理设计，二者可以相辅相成：

• 高透明保护釉 可在不影响釉面光泽的前提下，提供额外的耐磨层；

• 多层施釉技术 将高白釉打底、透明釉覆盖，既保证明亮外观，又增强表面抗性；

• 智能化检测 对釉面光泽度、硬度进行在线监控，确保批次间稳定一致。
  
  釉面光泽度体现了陶瓷产品的美学价值，而耐久性则决定了其使用寿命。要实现二者的兼顾，需要从配方优化、工艺控制和检测手段三个方面协同提升。随着新型功能性釉料和智能制造技术的发展，未来的陶瓷产品不仅将更加光亮动人，更能经得起长期使用的考验，为卫浴与家居空间带来持久的品质体验。