前言
随着全球制造产业的升级,卫生陶瓷(Sanitary Ware)行业正面临着从劳动密集型向技术密集型转型的关键时期。招工难、熟练工短缺、产品质量一致性难以控制等问题,正在倒逼企业加速自动化布局。
作为深耕陶瓷生产设备的专业服务商,森兰特卫浴(Senlante Sanitary Ware)深刻理解每一道工序的痛点。我们不仅仅提供单一的设备,更致力于通过工业机器人(Industrial Robots)与智能搬运系统(AGV/AMR)的深度融合,为客户构建高效、智能、柔性的现代化工厂。

以下将深入解析森兰特卫浴在生产全流程中的关键自动化应用路径。
一、 成型工段:重载搬运与柔性脱模
成型是陶瓷生产的源头,尤其是高压注浆(HPC)工艺,虽然效率极高,但刚刚脱模的湿坯(Greenware)含水量高、重量大且强度极低。传统人工搬运不仅体力消耗大,极易造成坯体变形或隐裂。
| 森兰特解决方案: 重载六轴机器人 + 柔性抓手系统 | ||
* 技术亮点: * 高防护等级(IP67): 针对成型车间高温高湿、泥浆飞溅的环境,我们选用具备铸造级防护的机器人,确保设备耐腐蚀、长寿命。 * 软浮动功能(Soft Float/Compliance): 机器人在取坯时能跟随模具的开合动作进行微调,避免硬性拖拽拉裂泥坯。 * 协同作业: 机器人可直接与高压注浆机信号联锁,实现全自动取坯、粘接及输送。 | ![]() |
二、 厂内智能物流:柔性转运的“搬运工”
连接成型、干燥、修坯与施釉车间的,是物料流转系统。传统的人工推车震动大,是导致坯体“内伤”的隐形杀手;而传统的链式输送线则缺乏灵活性。
| * 森兰特解决方案: 自动导引车(AGV) / 自主移动机器人(AMR) | ||
| * 技术亮点: * 平稳避震设计(Vibration Damping): 森兰特专为易碎的泥坯定制了悬挂避震系统,确保起步、转弯、停止过程如丝般顺滑,杜绝搬运震裂。 * SLAM激光导航(SLAM Navigation): 无需铺设磁条或轨道,通过激光雷达自动构建地图,适应工厂布局的灵活调整。 · 能够指挥数十台小车协同工作,自动规划最优路径,避免拥堵,实现坯体从干燥房到施釉线的“准时制”配送。 | |
三、 修坯工段:力控打磨与职业健康
(Fettling Section: Force-Controlled Finishing)
修坯是粉尘污染最严重的环节,对工人的呼吸系统健康构成威胁,且人工修坯质量高度依赖工人的手感和经验,难以标准化。
| * 森兰特解决方案: 高精度六轴机器人 + 力控传感器 | ||
* 技术亮点: * 恒力控制技术(Constant Force Control): 这是自动化修坯的核心。通过末端力控传感器,机器人能像老工匠的手一样“感知”接触力,确保对脆性坯体进行柔性打磨,既去除了合模线(Seam line),又不损伤坯体表面。 * 自动换刀系统(Tool Changer): 一台机器人可自动切换刮刀、海绵磨头、钻头等多种工具,完成切割、打孔、擦拭等复合工序。 | ![]() | |
四、 施釉工段:决定外观的核心工艺
施釉是决定卫生陶瓷最终外观质量(Surface Quality)的关键。传统人工喷釉存在釉层厚度不均、流釉、缺釉等问题,且难以保证长期的一致性。
| * 森兰特解决方案: 专用防爆喷涂机器人 | ||
| * 技术亮点: * 中空手腕设计(Hollow Wrist): 釉料管路和气管直接穿过机器人手臂内部,防止在复杂的喷涂轨迹中管线碰触湿釉面。 * 拖动示教(Lead-through Teaching): 支持熟练工匠直接拖动机械臂进行示教,机器人精准记录并复现大师级的手法,大大降低了编程门槛。 * 离线编程(Offline Programming): 通过软件模拟生成最佳喷涂轨迹,不仅精准控制釉层厚度,还能大幅节省釉料成本。 |
五、 烧成与包装:精准定位与高效流转
(Firing & Packaging: Loading/Unloading & Palletizing)
隧道窑的装卸是一项高强度的重体力劳动。随着产量的增加,依靠人工上下窑车(Kiln Car)已成为产能瓶颈。
| * 森兰特解决方案: 大臂展机器人 + 3D视觉系统 | ||
* 技术亮点: * 装窑(Loading): 利用大臂展机器人(臂展超3米),配合森兰特特制的气囊夹具,将施釉后的半成品轻柔地放置在耐火板上,最大化利用窑炉空间。 * 卸窑(Unloading): 针对烧成后产品收缩导致的位置变化,引入3D视觉系统,自动识别抓取点,将高温成品快速卸下。 * 码垛(Palletizing): 在包装末端,使用高速四轴机器人进行成品装箱码垛,根据订单需求灵活切换垛型,实现物流环节的无人化。 | ![]() |
总结:森兰特卫浴的核心价值
选择森兰特卫浴的全流程智能解决方案,不仅仅是简单的“机器换人”,更是企业竞争力的重塑:
* 品质一致性(Consistency): 消除人为因素干扰,确保每一件产品的釉面、尺寸标准高度统一。
* 良品率提升(Yield Rate): 通过AGV的平稳运输和机器人的精准抓取,大幅减少隐裂和磕碰。
* 降低人工依赖(Labor Independence): 彻底解决熟练工种招聘难、重体力劳动无人愿做的问题。
* 柔性生产(Flexible Production): 智能物流系统让产线调整更加灵活,适应多品种、小批量的生产需求。
森兰特卫浴致力于为全球卫生陶瓷企业提供从整厂规划到设备落地的交钥匙工程。我们不仅提供设备,更提供深植于工艺的智慧工厂解决方案,助您在工业4.0时代抢占先机。