过滤与除铁直接影响卫生陶瓷的釉面洁净度、坯体均匀性和成品合格率。
过滤拦截粗颗粒、石膏屑及管路异物,除铁捕集游离铁和磁性矿物。
杂质若进入泥浆或釉浆,烧成后可能形成黑点、针孔、气泡及局部弱点,增加裂纹和报废风险。
过滤利用筛网限制杂质粒径;除铁利用永磁或电磁装置捕集磁性污染物。 两者不能互相替代:筛网难以去除微细铁粉,除铁器也无法拦截全部石膏、塑料和纤维,因此应在球磨后、储浆前和施釉前分级设置。
《Journal of the European Ceramic Society》的污染缺陷研究指出,泥浆或釉浆中的金属、石膏及有机污染物可导致色斑、针孔和脱气气泡。
Digitalfire指出,坯体中的产气颗粒会穿过熔融釉层形成针孔。 铁污染在白色卫生陶瓷上尤其明显,还可能改变釉色并形成结构弱点。
检查筛网目数、破损、筛余和清洗周期;
记录除铁器清理量、浆料流量和污染来源;
将黑点、针孔、裂纹与浆料批次及设备位置关联;
防止泵体、管路和维修工具再次带入金属。
森兰特可结合原料处理、泥釉浆输送、成型与烧成,建立全过程杂质控制。
过滤与除铁不是辅助工序,而是缺陷进入坯体前的质量防线。 稳定筛分、多级除铁和数据追溯,是提升釉面质量与成品合格率的基础。
1,筛网正常为何仍有黑点?
可能是细微铁污染或后段设备磨损带入。
2,除铁器磁力越强越好吗?
还要匹配浆料黏度、流量、通过路径和清理周期。