蹲便器高压成型设备

Sunlets Technology 为 SQUAT PANS 提供的高压铸造系统

蹲便器铸造模具垂直安装，成组安装，自动或手动脱模，双模可放置在一个模具中以满足大批量铸造的需求，不同产品的混合可以与其他盆铸造系统的模具一起铸造，使这种铸造系统非常适合灵活性和大规模生产。

系统主要亮点

这种新型高压铸造设备是一台多达12个模具的压力铸造机。 

可编程控制系统可根据滑移性能和灌浆要求实现高度定制化、灵活控制。操作简单易学。

主要适用于生坯蹲便器、洗脸盆、底座、水箱、水槽、盖子、配件铸造厂的铸造成型，是现代卫浴陶瓷厂的首选。

每个模具都可以独立操作，在同一铸造周期内可以使用不同的模具铸造多种产品。

这些树脂模具以阵列的形式垂直使用，具有自动或伺服脱模功能，以及用于水平脱模要求的旋转选项。为了实现不同物品的同时铸造，每个模具都单独供电，以确保铸造周期适合特定模具。

它的好处包括高产量、低劳动力成本、节能和自然保护。此外，它有助于解决熟练员工短缺的问题。自动化控制高，劳动强度低，占地面积小，造价低；

只有最有信誉的公司，如 SMC、欧姆龙、力士乐、西门子、IFM、Pepper Fuchs 和美国派克，被选为我们生产零件的业务合作伙伴。我们的系统各种零部件供应商包括这些公司。

所有机器和设施均涂有船用氟碳漆，在高温和高湿度环境中具有优异的耐腐蚀性。

合适的产品

洗脸盆、底座、水箱、水槽、盖子、蹲便器和铸造厂配件。

关键规格（标准/默认配置）

型号。

尺寸：16x6x4（HxWxH in m）

模具材质：树脂

模具寿命：10,000+ 次铸造循环

工作模具零件：2个零件模具可加工

工作模具数量：2-12套工作模具

铸造周期时间：15-30分钟

铸造时间：由要铸造的产品或滑动性能定义

脱模：手动/自动（需要额外的设备）垂直提升

每日工作时间：22+小时/天

人工：2 8小时/班

日产量：600+ pcs/24hrs

功率：18千瓦