打磨机器人

设备参数

核心技术与特点

• 高精度力控打磨

  配备自适应力控系统，实时调整打磨压力，确保对不同曲面、棱角的均匀处理，避免损伤坯体或釉面。

• 智能轨迹规划与视觉引导

  结合3D视觉系统，自动识别产品型号、定位打磨区域，动态生成优化打磨路径，适应多品种、小批量柔性生产。

• 多工位协同与高效换模

  支持多机器人协同作业或搭配变位机，实现多面同步打磨。快换工具系统可快速切换不同粒度磨具，适应粗磨到精抛全流程。

• 粉尘控制与环保集成

  全封闭工作站设计，集成高效除尘系统，直接收集打磨粉尘，保障车间环境清洁与工人健康。

• 数据化工艺管理

  工艺参数数字化存储与调用，实现不同产品的一键切换，确保打磨质量一致性，并支持生产数据分析与优化。

产品使用场景

• 生坯修整：对注浆成型后的陶瓷生坯进行边缘修整、接合处打磨。

• 釉面预处理：对素烧坯体进行表面精磨，为施釉提供均匀基底。

• 烧成后处理：对烧成后产品的釉面微瑕疵（如颗粒、流釉）进行局部抛光处理。

• 高端产品精加工：针对一体成型马桶、艺术台盆等复杂曲面进行高光抛光。

为客户创造的核心价值

• 提升产品质量：消除人工打磨的力度不均、遗漏等问题，确保产品表面光滑度、一致性达到高端标准。

• 显著降本增效：24小时连续作业，替代高强度人工岗位，打磨效率提升30%-50%，降低人力与培训成本。

• 改善工作环境：将工人从粉尘、噪音和高重复性劳动中解放，符合绿色制造与安全生产趋势。

• 快速响应定制化需求：通过程序调整即可适配新产品型号，支持柔性化、定制化生产模式。